Schraube einstellen

Übersicht: Mechanische Teile, zylindrische Gewindeverbessere mit Nüssen. Eine Art von Befestigungselementen, die aus einem Kopf und einer Schraube besteht (Zylinder mit externen Gewinnen). Es muss mit einer Nuss übereinstimmen und wird verwendet, um zwei Teile mit Löchern zu befestigen und zu verbinden. Diese Art der Verbindung wird als Bolzenanschluss bezeichnet. Wenn die Mutter aus dem Bolzen abgeschraubt ist, können die beiden Teile getrennt werden, sodass die Bolzenverbindung eine abnehmbare Verbindung ist.

Klassifizierung von Bolzen: Gemäß der Kraft-tragenden Methode der Verbindung: gewöhnliche und gereizte Löcher. Nach der Form des Kopfes: Es gibt sechseckige Kopf, einen runden Kopf, einen quadratischen Kopf, den Kopfkopf usw. Unter ihnen ist der sechseckige Kopf der am häufigsten verwendete. Im Allgemeinen werden Gegenköpfe verwendet, wenn Verbindungen erforderlich sind. Der englische Name des Reitschraubens ist U-Bolt. Es ist ein nicht standardmäßiger Teil. Es ist U-förmig, so dass es auch U-Bolt genannt wird. Es hat Fäden an beiden Enden und kann mit Nüssen kombiniert werden. Es wird hauptsächlich verwendet, um röhrenförmige Objekte wie Wasserrohre oder Blechobjekte wie Autosplatten zu reparieren. Feder, weil es Objekte auf die gleiche Weise wie eine Person auf einem Pferd fixiert, wird es als Reitschraube bezeichnet. Gemäß der Fadenlänge ist es in zwei Kategorien unterteilt: Vollfaden und nicht volles Thread. Gemäß dem Thread -Profil ist es in zwei Kategorien unterteilt: Grobfaden und feiner Faden. Das grobe Gewindeprofil ist in der Bolzenmarke nicht angezeigt. Die Schrauben sind gemäß ihren Leistungsstufen in acht Klassen unterteilt: 3,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 und 12,9. Unter ihnen bestehen die Schrauben über der Klasse 8.8 (einschließlich der Grad 8.8) aus Stahl mit niedrigem Kohlenstofflegierung oder mittelgroßer Kohlenstoffstahl und wurden Wärme behandelt (gelöscht). + Temperierung), allgemein als hochfestes Schrauben bezeichnet, und die unter Grad 8.8 (ohne Grad 8.8) sind allgemein als normale Schrauben bezeichnet.

Gewöhnliche Schrauben können in drei Klassen unterteilt werden: A, B und C gemäß ihrer Produktionsgenauigkeit. Die Klassen A und B sind raffinierte Schrauben, und die Grad C sind grobe Schrauben. Um Schrauben für Stahlkonstruktionen anzuschließen, sind sie im Allgemeinen gewöhnliche raue C-Grad-Schrauben. Es gibt Unterschiede in den Verarbeitungsmethoden verschiedener Klassen. Im Allgemeinen lauten die entsprechenden Verarbeitungsmethoden wie folgt: ① Die Schrauben der Grad A und B werden durch Drehmaschinen verarbeitet. Sie haben glatte Oberflächen und präzise Abmessungen. Ihre materielle Leistungsnote beträgt 8,8. Die Produktion und Installation sind kompliziert und der Preis ist relativ hoch. Hoch, selten verwendet; ② Die Klassen -C -Schrauben bestehen aus unverarbeiteten runden Stahl, die Abmessungen sind nicht präzise genug und deren Materialleistungsniveau beträgt Level 4,6 oder 4.8. Die Verformung ist während der Scherverbindung groß, aber einfach zu installieren und hat niedrige Produktionskosten. Es wird hauptsächlich für die Zugverbindung oder eine vorübergehende Fixierung während der Installation verwendet.

Anwendung: Bolzen haben viele Namen, und der Name jeder Person kann unterschiedlich sein. Einige Leute nennen sie Schrauben, manche nennen sie Bolzen und einige Leute nennen sie Befestigungselemente. Obwohl es so viele Namen gibt, bedeuten sie alle dasselbe, sie sind alle Schrauben. Bolt ist ein allgemeiner Begriff für den Befestigungselement. Bolt ist ein Werkzeug, das die physikalischen und mathematischen Prinzipien der geneigten Ebene des Objekts kreisförmige Drehung und Reibung verwendet, um das Gerät allmählich festzuziehen. Bolzen sind im täglichen Leben sowie in der industriellen Produktion ohne industrielle Produktion unverzichtbar. Bolzen werden auch als Reis der Industrie bezeichnet. Es ist ersichtlich, dass Bolzen weit verbreitet sind. Der Anwendungsumfang der Schrauben umfasst: elektronische Produkte, Maschinenprodukte, digitale Produkte, Stromausrüstung und elektromechanische Maschinenprodukte. Bolzen werden auch in Schiffen, Fahrzeugen, Wasserschutzprojekten und sogar chemischen Experimenten verwendet. Wie auch immer, Bolzen werden an vielen Stellen verwendet. Insbesondere Präzisionsschrauben, die in digitalen Produkten verwendet werden. Mikroschrauben, die in DVDs, Kameras, Gläser, Uhren und Elektronik verwendet werden; Allgemeine Schrauben in Fernsehern, elektrischen Produkten, Musikinstrumenten, Möbeln usw.; Große Schrauben und Muttern, die für Ingenieurwesen, Bau und Brücken verwendet werden; Transportgeräte, Flugzeuge, Straßenbahnen und Automobile usw. Verwenden Sie sowohl große als auch kleine Schrauben. Bolzen haben eine wichtige Aufgabe in der Industrie. Solange es Industrie auf der Erde gibt, wird die Funktion von Schrauben immer wichtig sein.

Bolzenprüfung: Die Bolzenprüfung ist in zwei Arten unterteilt: Handbuch und Maschine. Handbuch ist die primitivste und am häufigsten verwendete Methode der konsistenten Erkennung. Um den Abfluss von defekten Produkten zu minimieren, in der Regel prüfen das Produktionsunternehmen die Produkte, die die Produkte verpackt oder verschifft werden, um defekte Produkte zu beseitigen (defekte Produkte umfassen Zahnschäden, gemischte Materialien, Rost usw.). Eine andere Möglichkeit besteht darin, Maschinen vollautomatische Inspektion, hauptsächlich magnetische Partikelinspektion zu verwenden. Die Magnetpartikelinspektion verwendet die Wechselwirkung zwischen dem Leckagenmagnetfeld und den Magnetpartikeln an Bolzendefekten, um mögliche Defekte in Schrauben (wie Rissen, Schlackeneinschlüsse, gemischte Materialien usw.) und die Differenz der magnetischen Permeabilität von Stahl zu zielen. Nach der Magnetisierung sind diese Materialien diskontinuierlich. Das Magnetfeld an der Stelle wird robuste Veränderungen durchlaufen und ein Leckage -Magnetfeld auf der Oberfläche des Werkstücks bildet, in dem ein Teil des magnetischen Flusses und Lecks von Magnetpulver zur Bildung einer magnetischen Pulverakkumulation am Defekt -Magnetmarkierungen anzieht. Unter geeigneten Beleuchtungsbedingungen werden die Position und Form des Defekts aufgedeckt. Die Akkumulation dieser Magnetpartikel wird beobachtet und interpretiert, um den Zweck der Beseitigung defekter Produkte zu erreichen.