Stempeln sterben

Stempelstimmungen sind wichtige Werkzeuge für die Herstellung verschiedener Teile wie Automobile, Haushaltsgeräte und elektronische Geräte. Die Qualität und Lebensdauer der Form wirken sich direkt auf die Qualität und Produktionseffizienz des Produkts aus. Die Auswahl des richtigen Stahls ist daher für die Herstellung von Stempelstimmungen von entscheidender Bedeutung. Zunächst muss der Stahl für Stempelstirme hohe Härte, hohe Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Zähigkeit aufweisen. Zu den häufig verwendeten Stählen gehören Werkzeugstahl, Legierungsstahlstahl, Hochgeschwindigkeitsstahl usw. Das Werkzeugstahl ist eines der Hauptmaterialien für Stempelstimmungen, da er eine hohe Verschleißfestigkeit und -härte aufweist und eine große Extrusionskraft und die Aufprallkraft standhalten kann. Legierungstrukturstahl hat eine hohe Festigkeit und Zähigkeit und eignet sich zur Herstellung großer und komplexer Stempelstimmungen. Hochgeschwindigkeitsstahl eignet sich für die Herstellung von Stempelstempeln für Hochgeschwindigkeit, da er höheren Temperaturen und Drücken standhalten kann.

Zweitens muss der Stahl der Stempelstempel auch gute Verarbeitungseigenschaften und Wärmebehandlungseigenschaften aufweisen. Die Verarbeitungsleistung beinhaltet Schnittleistung, thermische Stabilität und Schweißbarkeit usw., die die Herstellungskosten und die Qualität der Form direkt beeinflussen. Zu den Wärmebehandlungseigenschaften gehören die Quenching -Härtungseigenschaften, die Temperaturstabilität und die Verformungsbeständigkeit usw., die sicherstellen können, dass die Form während der Verwendung nicht leicht deformiert und beschädigt wird.

Schließlich müssen auch die Kosten und die Verfügbarkeit von Stahl zum Stempeln in Betracht gezogen werden. Obwohl High-End-Stahl die Qualität und das Leben von Stempelstimmungen verbessern kann, sind die Kosten ebenfalls relativ hoch. Bei der Auswahl von Stahl müssen Sie daher das Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung berücksichtigen und den Stahl auswählen, der zu Ihrem Unternehmen passt.

Zusammenfassend ist die Auswahl des richtigen Stahls von entscheidender Bedeutung für die Herstellung von Stempelstimmungen. Bei der Auswahl von Stahl müssen Faktoren wie Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Zähigkeit, Verarbeitungsleistung, Leistung der Wärmebehandlungen, Kosten und Verfügbarkeit umfassend berücksichtigt werden, um die besten Herstellungsergebnisse und wirtschaftlichen Vorteile zu erzielen.

Welcher Stahl wird zum Stempeln verwendet?

Herstellung von

Stempelstimmungen verwendet werden, gehören Stahl, zementiertes Carbid, stahlgebundenes zementiertes Carbid, Zinkbasis Legierungen, niedrige Schmelzpunktlegierungen, Aluminiumbronze, Polymermaterialien usw.

Zu den häufig verwendeten Materialien für Schimmelbearbeitungsarbeiten gehören: Kohlenstoffwerkzeugstahl, Stahl mit niedrigem Legierungswerkzeug, hoher Kohlenstoff -Chrom- oder mittelchromischer Werkzeugstahl, mittelgroßer Kohlenstofflegierstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl. , Basisstahl und zementiertes Carbid, stahlgebundenes zementiertes Carbid usw.

Wenn die Formungsbedingungen nicht erfüllt werden können, wird die heiße Stempelungstechnologie von Stahlplatten mit ultrahoher Festigkeit allmählich international untersucht. Diese Technologie ist ein neuer Prozess, der Forming, Wärmeübertragung und strukturelle Phasenumwandlung kombiniert. Es verwendet hauptsächlich die Eigenschaften einer erhöhten Plastizität und verringerte Ertragsfestigkeit von Blech im Hochtemperatur-Austenitzustand, um sich durch die Form zu bilden.

Prozess Naturkategorien von Stempelformen:

a. Blanking -Würfel: Ein Würfel, der Materialien entlang einer geschlossenen oder offenen Konturlinie trennt. Wie Blanking stirbt, Stanzen stirbt, stirbt, Schnittstirme, Sterben, Sterben, Sterben usw.

b. Biegeform: Eine Form, die das Blindblasen oder andere Leerzeichen entlang einer geraden Linie (Biegelinie) bewegt und ein Werkstück mit einem bestimmten Winkel und einer bestimmten Form erhält.

C. Zeichnenstempel: Es ist ein Würfel, der Blechblanks in offene hohle Teile umwandelt oder die hohle Teile ihre Form und Größe weiter verändern kann.

D. Formenform: Es handelt sich um eine Form, die das leere oder halbfinierte Werkstück direkt nach der Form der konvexen oder konkaven Form kopiert, und das Material selbst erzeugt nur eine lokale plastische Verformung. Wie prall geformte Schimmel, schrumpfende Form, expandierende Form, wellige Form, flanierende Form, Formenform usw.